قالب تزریق پلاستیک در پلاسکو

قالب تزریق پلاستیک در پلاسکو

کاربرد پلاستیک در آشپزخانه

امروزه پلاستیک در همه جای زندگی انسانها به وفور دیده میشود به خصوص در آشپزخانه شما قطعات پلاستیکی زیادی میبینید..بیشتر وسایل پر مصرف در آشپزخانه هر خانه ای از جنس پلاستیک است، اگر نگاهی اجمالی به وسایل آشپزخانه داشت باشیم متوجه می شویم از ظروف مخصوص نگه داری غذا، ظروف شستشو مواد غذایی، بانکه های آشپزخانه، سطل و وسایل مخصوص نظافت، حتی کوچک ترین اقلام مورد استفاده در آشپزخانه و بسته بندی مواد غذایی از جنس پلاستیک است.

ظروف پلاستیکی این روزها در سبک های مختلف ، انواع و حتی درکیفیت های زیادی تولید میشوند.که در این میان ظروف پلاستیکی یکبار مصرف و ظروف پلاستیکی آشپزخانه بیشترین کاربرد را در لوازم آشپزخانه دارند و خیلی مورد نیاز هستند و به عبارتی استفاده از آنها ضروری است.

از آنجا که هرکدام ازاین ظروف ویژگی ها و مزایای مختلفی را دارند و نسبت به کیفیت و مواد اولیه ای که تولید و ساخته میشوند با قیمت های مختلفی در بازار عرضه میشوند در هنگام خرید این ظروف فقط به قیمت ظروف پلاستیکی توجه نکنید بلکه به کیفیت و مواد اولیه تولید شده آن نیز توجه داشته باشید.و سعی کنید ظروفی را انتخاب کنید که رگه های پلاستیک در آنها به چشم نیاید و حالت شفاف و صیقلی داشته باشندکه این امر باعث شستشوی راحتر ومطمئن تری است..

همچنین پلاسکو مشکی خرید نکنید مواد پلاستیک خاصیتی دارد که در صورت استفاده از مواد نو میتوان به آن رنگ اضافه کرد مگر در مواردی که همان مواد با رنگ آسیاب بشود و به صورتی رنگی فروش برود در کل در مواردی که مواد غذایی قرار است بلند مدت داخل ظرف پلاستیکی شما بماند سعی کنید از بهترین مواد موجود خرید کنید در این مورد خاص زیاد درگیر قیمت نشوید..به طور مثال ظرفهای نگهداری غذا که بیشتر در یخچال نگهداری میشود بهتر است از بهترین مواد حتی گران استفاده شود.

کاربرد پلاستیک در آشپزخانه

انواع متفاوت لوازم پلاسکو می‌توانند در همه جای خانه شما مورد استفاده قرار بگیرند. لوازم پلاسکو آشپزخانه به ‌عنوان یکی از مهم‌ترین بخش ‌بندی‌های لوازم پلاستیکی شناخته می‌شود. این بخش بندی، موارد گوناگون و متنوعی را شامل می‌شود. برای مثال ظروف پلاستیکی آشپزخانه، سبدها، لگن‌ها، سطل آشغال، بانکه‌ها، انواع متفاوت باکس‌های نان، دبه‌های پلاستیکی، بطری، قمقمه، انواع مختلف قالب‌ها و انواع متفاوت ظروف پلاستیکی؛ جزو آن دسته از محصولاتی می‌باشند. می‌توانند به ‌عنوان لوازم پلاسکو آشپزخانه شناخته شوند و مورد استفاده قرار بگیرند. استفاده از این محصولات در آشپزخانه به شما کمک می‌کند تا در کنار استفاده از محصولات زیبا، با کیفیت بالا و همچنین سبک؛ به ‌راحتی و بدون هیچ‌ گونه مشکلی دکوراسیون آشپزخانه خود را زیباتر کنید و از به‌ هم‌ ریختگی محیط نیز تا حد بسیار زیادی جلوگیری کنید.

  • سبکی آنها نسبت به ظروف فلزی
  • مقاومت بالا در برابر خوردگی
  • مناسب برای نگهداری انواع مواد غذایی ، حبوبات ، سبزی های خشک
  • مقاوم در برابر سرما و گرمای مانند فریزر و مایکروویو مناسب هستند.
  • از این ظروف به سادگی میتوان در کنار لوازم پخت و پز استفاده کرد.

استفاده گسترده از پلاستیک ممکن است به دلیل دوام و مقاومت آن در برابر هر نوع عوامل خارجی باشد و به همین دلیل این ظروف همیشه بهترین گزینه برای بسته بندی و نگهداری انواع مواد غذایی محسوب میشود.و از طرفی شستشوی آنها بسیار ساده و براحتی انجام میشود.

ویژگی های انواع ظروف پلاستیکی آشپزخانه

انواع مواد مورد استفاده در پلاسکو

اکثرا مواد پ پ مورد استفاده میباشد و برای ظروفی که تحت تاثیر حرارت قرار میگیرد از پلی آمید استفاده میشود لازم به ذکر است که ظروف پلی امید در ماکروفر نیز استفاده میشود..

غالبا درجه حرارت مجاز آن ظرف روی ظرف حک شده و به شما این اطمینان را میدهد که با خیال راحت از این ظروف داخل ماکروفر استفاده کنید..

در موارد ساخت ملاقه کف گیر پلاستیکی  از پلی آمید الیاف دار یا حداقل پلی آمید معمولی استفاده میگردد..

درمورد ساخت قطعات پلاستیکی ارزان  مثل انواع سبد یا ظروف پلاستیکی کوچک به نکته ای مهم باید توجه کرد آن هم سبک سازی حداکثری قطعه پلاستیک میباشد..

به این خاطر است که شما چندین سبد را روی هم بگذارید بازهم وزن آنچنانی ندارد.

انواع مواد مورد استفاده در پلاسکو

لوازم پلاسکو جدید

قاعدتاً در هر زمینه‌ای تهیه محصولات جدیدتر و نوین‌تر، احساس بهتری را با خود خواهد داشت. پس بهتر است شما نیز به سراغ خرید لوازم پلاسکو جدید بروید تا بتوانید باکیفیت‌ترین و بهترین محصولات را تهیه نمایید. با توجه به استفاده‌های گسترده از انواع متفاوت این لوازم، خوشبختانه تولیدکنندگان در فواصل زمانی کوتاه‌ مدت طراحی‌های نوین و جدیدی را برای تولید انواع متفاوت این محصولات در نظر می‌گیرند. این ‌موضوع باعث شده شما بتوانید به‌ راحتی و بدون هیچ ‌گونه مشکلی انواع جدید این محصولات را تهیه نمایید و از آن‌ها بهره ببرید. قاعدتاً انواع جدید این محصولات ممکن است که فناوری‌های پیشرفته‌ای داشته باشند و از جنس و کیفیت بهتری نیز برخوردار است..

قطعات پلاستیک در سرویس بهداشتی و حمام

پلاسکو در  سرویس‌ بهداشتی شامل قاب آینه‌ها، جا مسواکی، جا صابونی، جا مایع دست‌شویی، فرچه‌های دست‌شویی، آفتابه، انواع متفاوت شلف‌ها و هر شی پلاستیکی دیگری است که ممکن است در سرویس بهداشتی مورد استفاده قراربگیرند‌. برای حمام نیز انواع مختلف طبقه ‌بندی‌ها، ظروف نگهدارنده، صندلی، لگن، سردوشی‌های حمام، پادری‌ها، پرده‌ها و … جزو آن دسته از محصولاتی هستند، که شما می‌توانید آن‌ها را در فروشگاه‌های لوازم پلاسکو تهیه نمایید و از آن‌ها بهره ببرید.

به این موضوع توجه داشته باشید که استفاده از لوازم پلاسکو به شما کمک می‌کند تا علاوه‌ بر زیباتر کردن دکوراسیون سرویس بهداشتی، روند شستشو و تمیز کردن این محصولات را با سرعت بسیار بالا و به ‌راحتی پشت سر بگذارید. استفاده از این لوازم در محیط‌های پر از آلودگی و رطوبت مانند سرویس بهداشتی و حمام، گزینه‌ای بسیار عالی و مناسب می‌باشد و ‌راحتی استفاده را نیز به‌ همراه دارد..

 

قالب تزریق پلاستیک در پلاسکو نقش اصلی را ایفا میکند تمامی قطعات در صنعت پلاسکو دارای یک قالب تزریق پلاستیک میباشد بنابراین شما برای تولید قطعات پلاسکو نیاز به قالب تزریق پلاستیک دارید..

شاید برای شما سوال باشد که قالب تزریق پلاستیک چیست؟یا چه اجزای دارد؟در ذیل اجزای قالب تزریق پلاستیک توضیح  داده میشود..

 

بخش‌های اصلی قالب

برای تزریق پلاستیک از یک قالب تزریق استفاده می‌شود. این قالب اغلب از جنس فولاد است. هر قالب پلاستیک از قطعات متعددی تشکیل شده است. اما به طور کلی قالب تزریق پلاستیک دارای دو بخش اصلی است: بخش ثابت و بخش متحرک که با هر شات تزریق باز و بسته می‌شود تا قطعه تولید شده از داخل قالب بیرون آمده و برای شات تزریق بعدی آماده شود. به محل فیکس شدن بخش ثابت و متحرک به یکدیگر نیز مرز قطعه گیری گفته می‌شود.

بخشی از قالب که خود قطعه پلاستیکی درون آن شکل می‌گیرد و پلاستیک در آن تزریق می‌شود نیز دارای دو بخش اصلی است: کویتی قالب و هسته (ماهیچه) قالب. برای آن که یک قطعه پلاستیکی شکل بگیرد از یک سو نیاز به حکاکی و ایجاد حفره است و از سوی دیگر نیاز به برآمدگی‌هایی. به تصویر زیر نگاه کنید:

بخش‌های اصلی قالب

این قالب در هر شات تزریق دو قطعه U- شکل تولید می‌کند. برای تولید این قطعه قالب دارای یک کویتی (Cavity) با یک حفره تورفته و یک هسته (Core) با برآمدگی است که در مجموع وقتی روی یک دیگر قرار می‌گیرند، فضایی به شکل قطعه U- شکل ایجاد می‌کنید که با پلاستیک ذوب‌شده پر می‌شود و پس از سرد شدن به شکل قطعه مورد نظر درمی‌آید.

در تصویر بالا قسمت کویتی قالب در بخش ثابت و قسمت هسته قالب در بخش متحرک، قرار دارد.

لازم به ذکر است در برخی موارد قالب تنها از یک بخش متحرک (هسته) تشکیل نشده و بسته به شکل و اجزای قطعه نیاز به کشویی (متحرک‌های جانبی) یا اینسرتی (قطعه فلزی یا جنس دیگر که درون قطعه پرس می‌شود) دارداینسرت در حقیقت در قالب تزریق پلاستیک بسیار مهم میباشد به خصوص امروزه با پیشرفت صنعت قالب سازی تزریق پلاستیک کاشت اینسرت در قالب بسیار پرکاربرد شده است.

اینسرت در بسیاری موارد در هزینه های بعدی قالب تزریق پلاستیک صرفه جویی محسوب میشود بدین معنا که شما در ساخت قالب نیز میتوانید چند قطعه یک شکل ولی سایز متفاوت را به وسیله اینسرت در یک قالب تزریق پلاستیک با کیفیت  جا بدهید و به قول عام چند قطعه در یک قالب جاگذاری میشود و در هزینه ابتدایی بسیار تاثیر گذار است.

به طور مثال در مجموعه تکنو صنعت قالب تزریق پلاستیک اتصالات آبیاری قطره ای به صورت اینسرتی ساخته میشود و در حقیقت به طور مثال یک واسطه را میتوان با کمک اینسرت در چند سایز ساخت مثلا واسطه ۲۰به ۳۲ یا ۲۵ به ۵۰ ساخت.تمامی انها داخل یک قالب تزریق پلاستیک ساخته میشود و تمامی این قطعات تنها با تعویض یک اینسرت تولید میشود..

. این موارد را در مقالات بعدی با تمرکز بیشتر بررسی خواهیم کرد.

کفشک‌ها، میل و بوش راهنما پل  صفحه پران

اما هسته و کویتی قالب باید روی صفحات پایه‌ای بسته شوند که این صفحات نیز روی صفحات مخصوص در ماشین تزریق پلاستیک فیکس می‌شوند. به این صفحات کفشک گفته می‌شود که تمامی اجزای داخلی قالب را در خود نگه می‌دارد. پس اجزای قالب تزریق پلاستیک توسط دو کفشک در دو طرف قالب نگه داشته شده و کل قالب توسط کفشک‌ها به ماشین تزریق پلاستیک وصل می‌شود.

بخش کویتی و هسته قالب در هنگام بسته شدن قالب باید به طور دقیق بدون کوچکترین جابجایی در جای خود و رو به روی هم قرار بگیرند. برای تنظیم دقیق قرارگیری این دو معمولاً از چهار استوانه و میله استفاده می‌شود که در چهار طرف قالب هستند و هنگام بسته شدن قالب، در هم قرار می‌گیرند. به این استوانه‌ها و میله‌ها، “میل و بوش راهنما” گفته می‌شود.

کفشک‌ها، میل و بوش راهنما پل  صفحه پران

این قطعات اکثرا از جنس آهن ساخته میشود البته بلوکه آماده کفشک و پل صفحه پران نیز موجود میباشد..

سیستم تغذیه قالب

بخش ثابت قالب که شامل کویتی است، به یک کفشک وصل می‌شود. در میان این صفحه، یک ورودی به نام “بوش اسپرو” قرار دارد که این ورودی به نازل دستگاه تزریق وصل می‌شود و از طریق این ورودی است که پلاستیک وارد قالب می‌شود.

نازل دستگاه تزریق قطعه‌ای است که مواد پلاستیک مذاب از آن با فشار وارد قالب می‌شوند. (برای آشنایی با قسمت‌های دستگاه تزریق، مقاله‌ی دستگاه تزریق پلاستیک را مطالعه کنید)

برای آنکه نازل دستگاه تزریق پلاستیک و بوش اسپرو در قالب به خوبی به هم فیکس شوند، قطعه‌ی حلقوی به نام رینگی دور بوش اسپرو قرار داده می‌شود.

هر قالب پلاستیکی دارای کانال‌های متعددی است. بخشی از این کانال‌ها، همان‌طور که حدس می‌زنید مربوط به جریان یافتن پلاستیک مذاب در قالب است. هر قالب پلاستیکی در هر شات تزریق می‌تواند چند قطعه را همزمان تولید کند. برای مثال قالبی که در هر شات چهار قطعه تولید می‌کند، یک قالب چهار کویتی است و پلاستیک مذاب باید از طریق کانال‌هایی به هر چهار کویتی راه پیدا کنند. اولین کانال اسپرو نام دارد که پلاستیک مذاب از دستگاه تزریق پلاستیک، مستقیماً وارد این کانال اصلی می‌شود. اما اسپرو در ادامه به چند کانال فرعی راه دارد که “راهگاه” نام دارند. راهگاه ها نیز از طریق گیت‌ها به داخل کویتی‌ها هدایت می‌شوند.

سیستم پل و پران

به سراغ بخش دیگر قالب یعنی بخش متحرک که هسته قالب در آن قرار دارد، می‌رویم. بخش متحرک قالب همیشه به یک سیستم پران وصل است. سیستم پران، سیستمی است که به کمک آن پس از باز شدن قالب، قطعه از درون قالب به بیرون هدایت می‌شود. سیستم پران شامل یک میله پران است که صفحه‌ی پران را حرکت می‌دهد. صفحه‌ی پران نیز دارای تعدادی پین (میله‌های باریک) است که این پین‌ها وارد هسته قالب شده و به قطعه ضربه وارد می‌کند و آن را به بیرون قالب پرتاب می‌کند.

برای آنکه صفحه و پین‌های پران بتوانند در قالب حرکت داشته باشند، باید فضایی برای آن‌ها ایجاد شود. این فضا توسط دو عدد پل در دو طرف صفحه پران ایجاد می‌شود. بدیهی است که ارتفاع پل‌ها به این بستگی دارد که ارتفاع خود قطعه چقدر است و پین‌های پران چقدر باید قطعه را به بیرون هل دهند تا از قالب خارج شود. در برخی از قالب‌ها با عرض و طول بیشتری برای کاهش فشار به صفحه‌ی کور (core) قالب از استوانه‌هایی به نام پل کمکی هم استفاده می‌شود.

در تصویر زیر که تنها یک پل مشاهده می‌کنید، باید توجه کنید که این تصویر ، نشان‌دهنده درون یک قالب با یک برش عرضی از وسط قالب است و نیمی از قالب را نمایش می‌دهد. پس یک پل دیگر در طرف دیگر قالب قرار دارد.

سیستم پل و پران

سیستم خنک‌سازی و هواگیری

سایر کانال‌های درون قالب، شامل کانال‌های خنک‌کننده (مسیر جریان گرفتن آب) و کانال‌های خروج هوا هستند. کانال‌های خنک‌کننده موجب سرد شدن پلاستیک می‌شوند. کانال‌های خروج هوا نیز هوای داخل قالب را خارج می‌کنند چرا که در صورتی که حتی ذره‌ای هوا در داخل قالب‌گیر بیفتد موجب تشکیل حباب، یا دفرمه شدن قطعه می‌شود.

یکی از اجزای قالب تزریق پلاستیک که در حقیقت داخل بدنه و مغز فولاد است کانال راه آب میباشد که جای این کانال بسیار حایز اهمیت میباشد..اکثرا این کانالها نزریک به قطعه میباشد و در روند تولید بسیار موثر است..

یکی دیگر از اجزای قالب تزریق پلاستیک کانال خروج هوا میباشد این کانال درحقیقت هوای محبوس داخل قطعه را به بیرون هدایت میکند حتما باید از طرفی که مواد تزریق پلاستیک وارد میشود از طرف دیگر هوا خارج شود تا مواد به طور کامل وارد حفره قالب بشود و تمام حفره را بپوشاند.

کانال خروج هوا نهایتا ۵صدم عمق دارد و به حفره قالب راه دارد بنابراین بسیار باید ظریف باشد تا مواد وارد این کانال نگردد..

سیستم خنک‌سازی و هواگیری

کشویی، قفل کن و سایر اجزای قالب تزریق پلاستیک

علاوه بر موارد بالا، مسائل بسیار دیگری نیز در طراحی قالب تزریق پلاستیک دخیل هستند که بسته به طراحی نوع قطعه دارند. برای مثال سیستم در مواردی که قطعه به علت شکل خاصی که دارد، ممکن از پس از باز شدن قالب در قالب گیر بیفتد، لازم است در یک یا چند طرف آن “کشویی” طراحی شود. کشویی معمولاً در یک یا دو طرف کناری قالب قرار دارد و بخشی متحرک است که با باز شدن دو سمت اصلی قالب از هم، به صورت افقی کنار می‌رود، و با بسته شدن قالب مجدداً داخل می‌آید. این کار کمک می‌کند زاویه‌های منفی در قطعه آزادشده و سیستم پران بتواند قطعه را به بیرون هدایت کند. همچنین برای کنترل میزان حرکات صفحات متحرک مانند صفحه پران و یا کشویی از “قفل کن” استفاده می‌شود. قفل کن ها موجب توقف حرکت در نقطه خاصی می‌شوند.

در مواردی نیز لازم است قطعه‌ای فلزی یا از جنس دیگر، درون قطع پلاستیکی کار گذاشته شود که به آن اینسرت میگویند و محل تعبیه اینسرت نیز باید در قالب در نظر گرفته شود. به همین ترتیب بسته به نوع قطعه، هر قالب می‌تواند اجزای تکمیلی بسیاری داشته باشد.

در مقالات بعدی به قالب‌های اینسرتی دار و همچنین نکات طراحی قالب و کشویی‌ها می‌پردازیم. این مقالات را می‌توانید در وبلاگ سایت گروه تکنو صنعت مطالعه کنید.

در صورت داشتن هرگونه سؤالی در مورد طراحی قالب‌های تزریق پلاستیک می‌توانید از طریق صفحه “تماس با ما” در سایت، با کارشناسان ما در گروه تکنو صنعت تماس بگیرید.

| 2024-07-05T11:32:15+03:30 جولای 5th, 2024|دسته‌بندی نشده|