بررسی قالب تزریق پلاستیک با جزییات

مجموعه تکنو صنعت   ۰۹۱۳۱۶۹۱۸۰۵  آماده همکاری با تولید کنندگان عزیز میباشد…

بررسی قالب تزریق پلاستیک با جزییات

قالب تزریق پلاستیک یکی از مهم‌ترین ابزارها در صنعت پلاستیک است که برای تولید قطعات پلاستیکی با دقت و کیفیت بالا به کار می‌روداین قالب‌ها از دو بخش اصلی تشکیل شده‌اند: حفره قالب (Cavity) که شکل بیرونی قطعه را ایجاد می‌کند و ماهیچه (Core) که شکل داخلی قطعه را تعیین می‌کند . در فرآیند تزریق پلاستیک، مواد پلاستیکی مذاب تحت فشار به داخل این حفره‌ها تزریق شده و پس از سرد شدن، قطعه نهایی شکل می‌گیرد.

بررسی قالب تزریق پلاستیک با جزییات

حفره قالب (Cavity):

بخشی از قالب است که شکل بیرونی قطعه نهایی را ایجاد می‌کند. این قسمت از قالب تزریق پلاستیک در زیبایی قالب بسیار مهم است و اکثرا این قسمت از قالب تزریق پلاستیک پولیش میشود و زیبایی قسمت بیرونی قطغه پلاستیکی بسیار بیشتر میشود.

اجزای اصلی قالب تزریق پلاستیک:

ماهیچه (Core):

بخشی از قالب است که شکل داخلی قطعه نهایی را ایجاد می‌کند.این قسمت از قالب در بسیاری از موارد دارای پران میباشد کارایی این قسمت از زیبایی ان مهم تر است سمبه یا ماهیچه یا کر این قسمت از قالب میباشد که در عکس زیر کاملا مشهود است..

در قالب تزریق پلاستیک زیر که دوحفره میباشد دوعدد سمبه به صورت اینسرتی در قالب تزریق پلاستیک جای گذاری شده است و پران ها و کشویی در این عکس مشخص است..

این قسمت از قالب تزریق پلاستیک اکثرا دارای کشویی میباشد که در عکس زیر مشهود میباشد.

ماهیچه (Core):

راهگاه (Runner):

کانال‌هایی در قالب تزریق پلاستیک  هستند که مواد مذاب پلاستیکی از طریق آن‌ها به سمت حفره‌های قالب هدایت می‌شوند.

راهگاه به شکلهای مختلف میباشد در بعضی از کتب آموزش قالب تزریق پلاستیک حتی یک فصل در مورد این مبحث توضیحاتی ارائه گردیده است..

راه گاه ها دارای انواع مختلف میباشد راه گاه گرم و سرد و سوزنی که هرکدام نیاز به توضیح مفصل دارد.

در کل راهگاه قسمت ورود مواد تزریق پلاستیک  میباشد که قطعات پلاستیکی را تغذیه میکند.

راهگاه (Runner):

سیستم خنک‌کاری:

سیستمی برای خنک کردن قالب  تزریق پلاستیک   و قطعه پلاستیکی پس از تزریق مذاب.

هر قالب تزریق پلاستیک بسته به نوع مواد تزریقی باید خنکاری شود در حقیقت بدنه قالب به وسیله اب در گردش باید در حدود دمای مناسب بماند.

برای رسیدن به این مهم باید کانالهای در داخل قالب ایجاد  گردد تا قالب تزریق پلاستیک خنک شود.در بسیاری از این موارد با ایجاد سوراخ در طول قالب تزریق پلاستیک و زیر قطعه پلاستیکی  این خنک کاری انجام میگردد

سیستم خنک‌کاری:

سیستم تزریق:

شامل نازل، دروازه و سایر اجزایی است که وظیفه انتقال مواد مذاب به داخل قالب را بر عهده دارند.

یک قالب تزریق پلاستیک برای اینکه مواد تزریق پلاستیک  را به داخل خود هدایت کند نیاز به یک سیستم به اسم سیستم تزریق دارد.

این سیستم از یک طرف با قالب تزریق پلاستیک به واسطه بوش اسپرو  و از یک طرف با دستگاه تزریق پلاستیک  به واسطه نازل دستگاه تزریق پلاستیک  در ارتباط است..

سیستم تزریق:

سیستم خروج قطعه:

بخشی از قالب که پس از سرد شدن قطعه، به باز شدن قالب و خروج قطعه کمک می‌کند.

این سیستم در حقیقت همان سیستم پران قالب تزریق پلاستیک میباشد.

سیستم پران از صفخه پران و تعدادی پران و برگردان و گاهی فنر تشکیل شده است.

سیستم خروج قطعه:

انواع قالب‌های تزریق پلاستیک:

  • قالب‌های یکپارچه:

    در این نوع قالب، تمام اجزا به صورت یکپارچه ساخته می‌شوند و به طور کلی برای قطعات با ابعاد کوچک مناسب هستند.

    انواع قالب‌های تزریق پلاستیک:

  • قالب‌های اینسرت:

    در این نوع قالب، اجزای کوچکتر قالب تزریق پلاستیک به صورت جداگانه ساخته شده و سپس در قالب اصلی  با پین و پیچ قرار می‌گیرند.

    انواع قالب‌های تزریق پلاستیک:

  • قالب‌های سه صفحه‌ای:

    این قالب‌ها دارای دو صفحه جداکننده هستند و برای تولید قطعات با پیچیدگی بیشتر استفاده می‌شوند.

    سه صفحه بیشتر برای قالبهای تزریق پلاستیک  راهگاه سوزنی از پشت استفاده میشود که صفحه سوم نقش پران راهگاه باقیمانده را دارد..

    انواع قالب‌های تزریق پلاستیک:

مزایای قالب تزریق پلاستیک:

دقت بالا در ابعاد و جزئیات:
قالب‌های تزریق پلاستیک می‌توانند قطعاتی با تلرانس‌های بسیار دقیق تولید کنند.
 
قابلیت تولید انبوه:
این روش امکان تولید تعداد زیادی قطعه یکسان در زمان کوتاه را فراهم می‌کند.
کاهش ضایعات:
میزان ضایعات  در این فرآیند معمولاً کم است.
امکان استفاده از انواع پلیمرها:
می‌توان از انواع مختلفی از مواد پلاستیکی برای تولید قطعات استفاده کرد.
هزینه تولید مقرون به صرفه:

با افزایش حجم تولید، هزینه تولید هر قطعه به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد.

مزایای قالب تزریق پلاستیک:

معایب  قالب تزریق پلاستیک

هزینه اولیه بالا:
ساخت قالب تزریق پلاستیک نیاز به سرمایه‌گذاری اولیه بالایی دارد.
محدودیت در تغییر طراحی:
پس از ساخت قالب تزریق پلاستیک تغییر در طراحی قطعه مشکل است.
نیاز به تخصص فنی:

فرآیند طراحی و ساخت قالب تزریق پلاستیک نیاز به تخصص و دانش فنی دارد. 

کاربردها:
قالب‌های تزریق پلاستیک در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، لوازم خانگی، پزشکی، بسته‌بندی و … کاربرد گسترده‌ای دارند.
معایب  قالب تزریق پلاستیک
| 2025-11-07T16:25:07+03:30 جولای 13th, 2025|دسته‌بندی نشده|