قالب تزریق پلاستیک گیربکسی

مجموعه تکنو صنعت ۰۹۱۳۱۶۹۱۸۰۵ آماده همکاری با تولیدکنندگان عزیز میباشد..

در دنیای قالب سازی برای تولید و ساخت یک محصول چگونگی مراحل مربوط به تولید از اهمیت بالای برخوردار است. بطوریکه میزان هزینه برای سرمایه گذاری اولیه و همچنین مدت زمانی که طول میکشد تا محصول آماده گردد همگی از معیارهای مهم و تاثیرگذار بر میزان مقبولیت خریداران از محصول شما می باشد. یکی از مواردی که میتواند به شما در رسیدن به این هدف کمک شایانی نماید استفاده از قالب گیربکسی می باشد که به وسیله آن میتوانید براحتی بازدهی تولید محصولات خود را همچنان با رعایت دو معیار فوق یعنی کاهش هزینه و درمدت زمان کوتاه تری دو چندان نمایید.

یکی از نکات مثبت این قالب ها عدم محدودیت مصرف آنها در صنایع مختلف می باشد. چنانچه که از صنعت خودروسازی گرفته تا صنعت لوازم خانگی همگی با به کاربردن قالب گیربکسی امکان ساخت محصولات خود را براحتی پیدا نموده و همچنین قادر به افزایش راندمان تولیدی محصولات خود خواهند بود. وجود معیارهای مختلف و متعددی مانند میزان کیفیت و کارایی محصول، فراوانی آن، قیمت و بسیاری از عوامل دیگر همگی جزء مجموع عوامل تعیین کننده جهت انتخاب و مقبولیت محصول نهایی از طرف خریدار و همچنین از عوامل تاثیرگذار در انتخاب نوع روش و قالب موجود جهت تولید محصول می‌ باشد.

رض کنید، قطعه پلاستیکی مورد نظر در نرم افزار Catia طراحی شده و طرح سه بعدی آن آماده است. آیا کافی است این طرح را به ماشین فرز CNC بدهیم تا قالب تزریق پلاستیک آماده شود؟ آیا طراحی قالب با طراحی قطعه به یک معناست؟ – خیر. در اینجا باید با تعداد زیادی اصطلاحات و فرآیندهای جدید آشنا شوید تا متوجه شوید یک قالب تزریق پلاستیک چیست؟ چه اجزایی دارد؟ و دقیقا چگونه در ماشین تزریق پلاستیک قرار گرفته و عمل می‌کند. برای دانستن این موارد در ادامه این مطلب با ما همراه باشید.

بخش‌های اصلی قالب

برای تزریق پلاستیک از یک قالب تزریق استفاده می‌شود. این قالب اغلب از جنس فولاد است. هر قالب پلاستیک از قطعات متعددی تشکیل شده است. اما به طور کلی قالب تزریق پلاستیک دارای دو بخش اصلی است: بخش ثابت و بخش متحرک که با هر شات تزریق باز و بسته می‌شود تا قطعه تولید شده از داخل قالب بیرون آمده و برای شات تزریق بعدی آماده شود. به محل فیکس شدن بخش ثابت و متحرک به یکدیگر نیز مرز قطعه گیری گفته می‌شود.

بخشی از قالب که خود قطعه پلاستیکی درون آن شکل می‌گیرد و پلاستیک در آن تزریق می‌شود نیز دارای دو بخش اصلی است: کویتی قالب و هسته (ماهیچه) قالب. برای آن که یک قطعه پلاستیکی شکل بگیرد از یک سو نیاز به حکاکی و ایجاد حفره است و از سوی دیگر نیاز به برآمدگی‌هایی. به تصویر زیر نگاه کنید:

قالب گیربکسی چیست؟

به زبان ساده  همان طور که از نامش پیدا است این قالب ها داری گیربکس میباشد که این گیربکس وظیفه چرخاندن قطعه خاصی از قالب را دارد تا جدا شدن جنس تولید شده از قالب سهل و آسان شود مانند برخی قالب های ترزیق پلاستیک که در داخل ان دنده دارد ، البته از این روش برای ساخت قالب های دایکاست هم میتوان استفاده کرد  بهتر است این نکته را متذکر شویم که ممکن است گاها مجبور به ایجاد تغییراتی جهت افزایش بازدهی محصولات خویش شویم مثلا تغییرات به گونه ای باشد که ماده پلاستیکی در برابر حرارت از خود مقاومت نشان دهد اما  گاهی اوقات نیز این امکان وجود دارد که اقدام به کاهش درصد این مقاومت حتی با توسل به ابزارهایی خاص شویم.

مثلا در روش کار با قالب گیربکسی به دنبال تغییر شکل ماده پلاستیکی در مقابل افزایش دما هستیم. همانطور که گفتیم تمامی تغییرات باید طوری انتخاب گردند که در جهت بهبود تولید و بالا رفتن کیفیت محصولات و همچنین سرعت بخشیدن به فرایند تولید باشند که در راستای رسیدن به این هدف امکان دارد که با کمک ابزار ها و دستگاه هایی مخصوص این اتفاق به ثمر بشیند.

بهینه سازی فرایند درواقع اصطلاحی است که در توضیح مطلب بالا به کار برده می شود. در همین راستا قالب گیربکسی نیز یکی از ابزارهایی است که از محفظه خنک آن جهت شکل پذیری مواد ترموپلاستیک استفاده می شود. وجه تشابه این قالب ها با سایر قالب ها این می باشد که توسط آن ماده سرد شروع به شکل پذیری از قالب می نماید. درواقع با استفاده از قالب گیربکسی در طی این فرایند البته با اعمال میزان معینی از دما و فشار و همچنین با انجام مجموعه تغییرات شیمیایی، مواد پلاستیکی شروع به شکل‌گیری می نمایند.

بنابر آنچه که گفته شد میتوان اینگونه استنباط نمود که قالب گیربکسی به صورت دستگاهی اتوماسیون کننده می باشد که در عین حال با کاهش هزینه‌ های مربوط به منابع مالی و انسانی مورد نیاز قادر به افزایش میزان تولید محصول نیز می باشد.

قالب تزریق گیربکسی:

به کمک قالب تزریق گیربکسی مواد پلاستیکی حرارت دیده با فشار وارد قالب ها می گردند. اینجاست که مفهوم پلاستیک فشرده خود را به صورت واضح نمایان میکند، درواقع از آنجا که مواد پلاستیکی به داخل قالب ها با اعمال فشار وارد میگردد به محصول تولیدی نیز پلاستیک فشرده می گویند. نکته مهم دیگر اینکه در حالت طبیعی و در صورت عدم استفاده از قالب تزریق گیربکسی، مواد پلاستیکی که تحت تاثیر گرما قرار گرفته‌اند به خودی خود داخل قالب ریخته می شوند.

در این فرایند علاوه بر اینکه مدت زمان نسبتا زیادی به طول می‌ انجامد، در محصول تولیدی نیز شاهد مک  خواهیم بود. به همین علت است که در پلاستیک فشرده به دلیل اعمال فشار دیگر اثری از مک یا Pinhole دیده نمی گردد.

اجزا تشکیل‌ دهنده‌ ی قالب‌ های تزریق گیربکسی:

اگرچه قالب های تزریق گیربکسی اغلب دو جزئی می باشند اما انواع سه جزئی آنها نیز گاها در بازار دیده می شود که با داشتن کارایی های یکسان دارای تفاوت هایی در کیفیت تولیدی محصولات خود هستند. دو جزء تشکیل دهنده ی قالب های تزریق گیربکسی شامل قالب تزریق و همچنین قالب پران می‌ باشد. در طی فرایند شکل پذیری، مواد پلاستیکی مذاب از مسیرهای مذاب رو، بخش راه‌گاه، قسمت گلویی و همچنین بخش حفره حرکت نموده و در آخر کار با ریختن به داخل قالب ها شروع به شکل گیری قالب مورد نظر خود میکند.

کاربرد قالب گیربکسی:

قالب های گیربکسی در صنایع مختلفی از قبیل صنایع تولید لوازم خانگی، جعبه سازی، صنایع خودروسازی، صنعت ساخت اسباب بازی، ویلچرسازی، ساخت صندلی، تولید قطعات پلاستیکی، صنایع بطری سازی یا ساخت قالب پت و همچنین در تولید ابزارهای مهم چون صنایع مربوط به تولید چرخ ‌دنده مورد نیاز صنایع دیگر کاربرد دارد.

مزایا و معایب قالب گیربکسی:

اگرچه استفاده از قالب های گیربکسی دارای مزایای بیشماری ازجمله: افزایش سرعت و دقت کار، کاهش هدر رفت مواد و همچنین افزایش میزان کیفیت محصول نهایی می‌ باشد ولی تهیه پیش نمونه و همچنین پرداخت هزینه به نسبت بالا جهت تهیه ابزار و ماشین آلات مورد نیاز از معایب اصلی این قالب‌ ها بوده است.